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蘇州市KTR011高溫卷繞(抗開裂熱沖擊)試驗裝試驗方法
點擊次數(shù):1153 更新時間:2018-08-23

蘇州市KTR011高溫卷繞(抗開裂熱沖擊)試驗裝試驗方法

1、絕緣熱沖擊試驗

1.1取樣

每個被試絕緣線芯應(yīng)取兩根適當長度的試樣,試樣應(yīng)取自兩處,間隔至少為1m。若有外護層的話,應(yīng)從絕緣上除去。

1.2試樣制備

試樣應(yīng)按下列三種方法中的一種進行制備:

a)對于外徑不超過12.5mm的絕緣線芯,每一試樣是一段絕緣線芯。

b)對于外徑超過12.5mm,絕緣厚度不超過5.0mm的絕緣線芯和所有的扇形絕緣線芯,每個試樣應(yīng)取成絕緣窄條,其寬度至少是絕緣厚度的1.5倍,但不小于4mm。

窄條應(yīng)沿絕緣線芯的軸線方向切取,如果是扇形絕緣線芯,應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取。

c)對于外徑超過12.5mm,絕緣厚度超過5.0mm的絕緣線芯,每個試樣應(yīng)按b)規(guī)定切取窄條,然后窄條的外表面磨或削(避免過熱)到4.05.0mm厚,該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得,窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。

1.3試樣卷繞

每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,并將兩端固定。

試棒直徑和卷繞圈數(shù)規(guī)定如下:

a)按1.2a)項制備的試樣、扁平電纜或軟線,表1規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。試棒直徑應(yīng)按其短軸尺寸選取,卷繞時使其短軸垂直于試棒。

蘇州市KTR011高溫卷繞(抗開裂熱沖擊)試驗裝試驗方法1

試樣外徑D/mm

試棒直徑/mm

卷繞圈數(shù)

D2.5

5

6

2.5D4.5

9

6

4.5D6.5

13

6

6.5D9.5

19

4

9.5D12.5

40

2

b)按1.2b)和1.2c)制備的試樣,表2規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。在這種情況下,試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。

蘇州市KTR011高溫卷繞(抗開裂熱沖擊)試驗裝試驗方法2

試樣厚度δ/mm

試棒直徑/mm

卷繞圈數(shù)

δ≤1

2

6

1<δ≤2

4

6

2<δ≤3

6

6

3<δ≤4

8

4

4<δ≤5

10

2

上述表格中,試樣直徑或試樣厚度應(yīng)用游標卡尺或其他合適的測量工具進行測定。

1.4加熱和檢查

繞在試棒上的試樣應(yīng)放入預(yù)熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標準規(guī)定試驗溫度的空氣烘箱中,如果電纜標準沒有規(guī)定,則預(yù)熱到(150±30C,試樣在規(guī)定溫度下保持1h

加熱結(jié)束后從烘箱中取出試樣并在試樣達到近似環(huán)境溫度后,檢查仍在試棒上的試樣。

1.5試驗結(jié)果的評定

用正常視力或矯正后的視力而不用放大鏡進行檢查時,試樣應(yīng)裂紋。

2、護套熱沖擊試驗

2.1取樣

每個被試護套應(yīng)取兩根適當長度的電纜試樣,試樣取自兩處,間隔至少1m。若有外護層應(yīng)除去。

2.2試樣制備

a)對于外徑不超過12.5mm的護套,每個試樣應(yīng)是一段電纜,但聚乙烯絕緣、聚乙烯護套電纜除外。

b)對于外徑超過12.5mm,厚度不超過5.0mm的護套和聚乙烯絕緣電纜的護套,每個試樣應(yīng)是取自護套上的窄條,其寬度至少是護套厚度的1.5倍,但不小于4mm,窄條應(yīng)沿電纜的軸線方向切取。

c)對于外徑超過12.5mm,厚度超過5.0mm的護套,每個試樣應(yīng)是按b)項規(guī)定切取的窄條,然后在窄條的外表面磨或削(避免過熱)到(4.05.0mm)厚,該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得,窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。

d)對于扁電纜,如果電纜的寬度不超過12.5mm,每個試樣應(yīng)是一段完整的電纜。如果電纜寬度超過12.5mm,則每個試樣應(yīng)是按b)規(guī)定從護套上切取的窄條。

2.3試樣卷繞

每個試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,將兩端固定。

2.2a)項制備的試樣,及2.2d)項寬度不超過12.5mm的扁平電纜,試棒的直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3a)項規(guī)定。試棒直徑應(yīng)按電纜的短軸尺寸選取,卷繞時應(yīng)使其短軸垂直于試棒。

2.2a)2.2c)項制備的試樣,及2.2d)項寬度超過12.5mm的扁平電纜,試棒直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3b)項規(guī)定。在這種情況下,試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。

2.4加熱和檢查

1.4的規(guī)定

2.5試驗結(jié)果的評定

1.5的規(guī)定

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