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江蘇省橡膠平板硫化機(jī)廠家型號價格-廠家現(xiàn)貨直銷-蘇州凱特爾儀器
注意事項
①加油46#長城牌抗磨液壓油
②法蘭盤8個螺絲間隙已調(diào)整好，不要隨意轉(zhuǎn)動
③電器接線 3根火線 1根零線
橡膠平板硫化機(jī)該系列平板硫化機(jī)適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化，是塑料，橡膠發(fā)炮，膠木制品，和各種熱固材料成型，加工的*設(shè)備。與老型號的壓力成型機(jī)相比，能明顯提高壓制件的質(zhì)量，而且能大大提高勞動生產(chǎn)力。該機(jī)型具有不掉壓，不漏油，噪音小，控溫精度高，操作靈活等優(yōu)點(diǎn)。
橡膠平板硫化機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、該機(jī)型是機(jī)，電，液技術(shù)的組合，具有半自動性能；
2、主機(jī)采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu)，主體整潔、剛性好，液壓缸上橫梁，活動平臺，采用球墨鑄鐵，主機(jī)性能穩(wěn)定，耐用；
3、液壓部分采用兩種方式，一種是單泵驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，方便，性能可靠，一般用在小噸位設(shè)備上，一種是雙泵組合，速度快，壓力大，一般用在大噸位設(shè)備上。
4、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供熱板加熱（無鍋爐的客戶）。用電省，不結(jié)膠，熱板溫度均勻，絕緣性能好，是理想的加熱方式。加熱連接部分采用耐高溫線連接，可靠性好。
5、電器部分采用國內(nèi)產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，溫度控制更。
6、整機(jī)選料精良，加工范圍廣，各項指標(biāo)均能達(dá)到HG/T3034-1999的標(biāo)準(zhǔn)要求，具有良好的價格性能比。
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1、平板硫化機(jī)液壓系統(tǒng)
①檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)向、油泵工作是否正常，油面是否太低，液壓油的過濾器、管路是否堵塞，溢流閥工作是否正常，放油閥是否漏油，手動閥是否關(guān)閉狀態(tài)。
②柱塞上升正常，但高壓打不上。
檢查調(diào)節(jié)閥工作是否正常，放油閥在高壓下是否泄漏過大，高壓油泵工作是否正常。
③保壓不好
檢查油缸、柱塞、油封的配合間隙和密封狀況是否良好，進(jìn)油管路、壓力表管路等是否漏油，手動閥、錐面是否有雜物，密封面是否有磨損，應(yīng)保持液壓油的清潔，以減少故障，延長使用壽命。
2、平板硫化機(jī)電器部分
首先打開電源監(jiān)控儀表，檢查電源及相序是否正常。如果發(fā)現(xiàn)是電氣發(fā)生故障，可按電氣工作原理圖上的元件工作狀態(tài)表，檢查各電氣元件工作狀態(tài)是否正常。
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3、平板硫化機(jī)液壓傳動系統(tǒng)常見故障及排除方法表：
故障分析及排除方法表
故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 排除方法 |
壓力上不去，輸油量不足造成柱塞升降慢，保壓性能降低。 | 1、電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對。 | 檢查、改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向 |
2、吸油管或濾油器堵塞。 | 疏通管路，清洗濾油器、換新液壓油。 | |
3、油路接頭泄露、混入空氣。 | 檢修油路、接頭、緊固螺釘、避免泄露、嚴(yán)防油中混入空氣。 | |
4、油面過低。 | 增注液壓油 | |
5、油缸、柱塞、密封圈磨損嚴(yán)重。 | 更換密封圈。 | |
6、油泵供油量低，泄露嚴(yán)重。 | 檢修油泵、密封管路、閥體漏油現(xiàn)象。 | |
噪聲較大 | 1、泵與聯(lián)軸節(jié)不同心。 | 檢修油泵和軸節(jié)的同心度。 |
2、泵軸承損壞。 | 檢修油泵和軸節(jié)的同心度。 | |
3、螺帽松動。 | 檢修時，手感振動，泵升溫更換軸承緊固螺釘、螺母。 | |
4、油位過低，油質(zhì)不純。 | 油位過低，吸油困難，引起噪音，氣蝕增注液壓油，檢修濾油器，更換液壓油。 | |
電器故障 | 部分儀器、儀表、按鈕靈敏度低 | 檢修電氣控制箱內(nèi)儀器、儀表、各元件的工作狀況和。 |
熱板溫度不一致 | 某塊加熱板電熱管損壞 | 通過電流表判斷，更換電熱管。 |
控制儀指針快速到底 | 熱電偶斷線、開脫 | 聯(lián)接好線路、更換電熱偶 |
溫控儀不指 | R4、R5熔斷器熔斷 | 更換R4、R5保險芯、檢查接線 |
壓力超過設(shè)定值不停機(jī) | KA3不吸合 | 檢修KA3，或接線是否開脫 |
壓力不自動補(bǔ)壓 | KA2不吸合 | 檢修KA2，或接線是否開脫 |
注： | 電器出現(xiàn)故障，首先通過電源監(jiān)控系統(tǒng)判斷是電氣故障還是機(jī)器故障，只有確認(rèn)三相電壓正常，電流正常，相序正常的情況下，再檢查機(jī)器本身的故障。 | |
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橡膠平板硫化機(jī)主要型號技術(shù)參數(shù)
350×350×2 300×300×2 | 400×400×2 500×500×2 | 450×450×2 600×600×2 | 750×850×2
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液壓平板硫化機(jī) | 液壓平板硫化機(jī) | 液壓平板硫化機(jī) | 液壓平板硫化機(jī) | ||||
名 稱 | 技術(shù)參數(shù) | 名 稱 | 技術(shù)參數(shù) | 名 稱 | 技術(shù)參數(shù) | 名 稱 | 技術(shù)參數(shù) |
鎖模力 | 0.25MN | 鎖模力 | 0.5MN | 鎖模力 | 1.0MN | 鎖模力 | 1.6MN |
液壓系統(tǒng)壓力 | 14.0MPa | 液壓系統(tǒng)壓力 | 16.0MPa | 液壓系統(tǒng)壓力 | 16MPa 14MPa | 液壓系統(tǒng)壓力 | 16.0MPa |
柱塞行程 | 250mm | 柱塞行程 | 250mm | 柱塞行程 | 300mm | 柱塞行程 | 客戶訂 |
柱塞上升速度 | 12mm/s | 柱塞上升速度 | 14mm/s | 柱塞上升速度 | 12mm/s | 柱塞上升速度 | 12mm/s |
柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞下降速度 | 12mm/s | 柱塞下降速度 | 12mm/s |
熱板尺寸 | 300*300mm/mm 350*350mm/mm | 熱板尺寸 | 500*500mm/mm 400*400mm/mm |
熱板尺寸 | 450*450mm/mm 600*600mm/mm |
熱板尺寸 | 750*850mm/mm |
熱板數(shù)量 | 3 | 熱板數(shù)量 | 3 | 熱板數(shù)量 | 3 | 熱板數(shù)量 | 2 |
熱板間距 | 125mm | 熱板間距 | 125mm | 熱板間距 | 130mm | 熱板間距 | 客戶訂 |
單加熱板功率 | 2.4KW | 單加熱板功率 | 3KW | 單加熱板功率 | 3.6KW | 單加熱板功率 | 7KW |
總加熱板功率 | 6.3kw | 總加熱板功率 | 9kw | 總加熱板功率 | 10.8kw | 總加熱板功率 | 14KW |
工作溫度 | 汽170 ℃ 電260℃ | 工作溫度 | 汽170 ℃ 電260℃ | 工作溫度 | 汽170℃ 電260℃ | 工作溫度 | 汽170℃ 電260℃ |
電動機(jī)功率 | 1.5或2.2KW | 電動機(jī)功率 | 2.2KW | 電動機(jī)功率 | 2.2或3KW | 電動機(jī)功率 | 3KW |
外型尺寸（長×寬×高） | 外型尺寸（長×寬×高） | 外型尺寸（長×寬×高） | 外型尺寸（長×寬×高）2100*1000*1900 | ||||