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蘇州凱特爾K-PLH熱固材料成型平板硫化機
注意事項

①加油46#長城牌抗磨液壓油
②法蘭盤8個螺絲間隙已調(diào)整好，不要隨意轉(zhuǎn)動
③電器接線 3根火線 1根零線

一、用途及特點
該系列平板硫化機是一種新型的液壓平板硫化機，與老型號的壓力成型機相比，能明顯提高壓制件的質(zhì)量，而且能大大提高勞動生產(chǎn)力。
此機型適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化，是塑料，橡膠發(fā)炮，膠木制品，和各種熱固材料成型，加工的*設備。該機型具有以下特點：
1、該機型是機，電，液技術(shù)的組合，具有半自動性能。
2、主機采用柱式和框板式兩種結(jié)構(gòu)，主體明快、整潔、剛性好，液壓缸上橫梁，活動平臺，采用球墨鑄鐵，主機性能穩(wěn)定，耐用
3、液壓部分采用兩種方式，一種是單泵驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單，方便，性能可靠，一般用在小噸位設備上，一種是雙泵組合，速度快，壓力大，一般用在大噸位設備上，液壓原理圖附后。
4、電器部分采用國內(nèi)產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，溫度控制更精確。加熱連接部分采用耐高溫線連接，可靠性好。
5、電加熱系統(tǒng)采用管狀電阻加熱器，加裝在熱板內(nèi)，以供熱板加熱（無鍋爐的客戶）。用電省，不結(jié)膠，熱板溫度均勻，絕緣性能好，是理想的加熱方式。
6、整機選料精良，加工范圍廣，各項指標均能達到HG/T3034-1999的標準要求，具有良好的性能比。

蘇州凱特爾K-PLH熱固材料成型平板硫化機
結(jié)構(gòu)和原理
該系列液壓平板硫化機，整機分為：主機，液壓系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)三大部分組成。
結(jié)構(gòu)：
1、主機部分
主機液壓缸為球墨鑄鐵制作，整機結(jié)構(gòu)緊湊，牢固可靠，制造精度高，密封性能好，無漏油現(xiàn)象，工作性能平穩(wěn)，保壓性能好，生產(chǎn)效率高，使用操作安全，方便，靈敏。
    同時，生產(chǎn)蒸汽和導熱油的硫化機。

2、液壓系統(tǒng)：
由電動機，齒輪泵或組合泵，單向閥，溢流閥，組合壓力控制閥，濾油器，液位計等組成合理的液壓回路，具有省功率，低噪聲，流量穩(wěn)定，保壓性能好。
油箱內(nèi)加注46#或32#抗磨液壓油至液位計中位，手控閥抬起，按鈕啟動，液壓系統(tǒng)自動驅(qū)動柱塞完成上升，保壓，補壓等
          ***   請務必保證液壓油的清潔?。?！
3、電氣控制系統(tǒng)：
液壓平板硫化機的電氣系統(tǒng)原理，見電器原理圖，溫控儀控制接觸器的通斷來調(diào)節(jié)熱板溫度。YXC---150電接點壓力表，控制工作壓力和執(zhí)行補壓，數(shù)字式時間繼電器準確的計時，設定時間到，報警開模。
原 理：
1、電氣工件原理  《附電氣原理圖》 
接通電源后，按啟動按鈕QA，接觸器KA2,中間繼電器KA1,KA2吸合，電動機運轉(zhuǎn)，帶動油泵工作，合?；?，由YXC150磁助式電接點壓力表，控制工作壓力，達到設定壓力后，接通KA3，停止工作，時間繼電器開始計時。由于模具內(nèi)膠料加溫加壓后流動造成壓力下降，到達補壓點后，及其自動接通KA2進行補壓
加溫部分，開啟加熱旋鈕控制加熱板的溫度，控制儀表是進入工作狀態(tài)，升到設定溫度后，自動調(diào)控溫度。

2 液壓工作原理
啟動電動機運轉(zhuǎn)后，油液由油箱經(jīng)濾油器進入齒輪泵或葉片泵《機型不同采用泵不同》
A 齒輪泵將低壓油排向單向閥，經(jīng)低壓單向閥的油液輸入油缸，使柱塞快速上升，合模后，低壓閥自動關閉，低壓油液經(jīng)溢流閥卸荷，而此時由齒輪泵輸出之高壓油經(jīng)直角單向閥，排入油缸形成設定高壓。
B葉片泵和齒輪泵雙泵合流，經(jīng)高、低溢流閥進入油缸，快速上升，合模后，低壓油經(jīng)溢流閥卸荷，而高壓油驅(qū)動柱塞達到設定壓力而停止工作。

技術(shù)參數(shù)：